FDR:s 3D-utskriftstjänst: Den nya gränsen för mikropräcision

Drivs av

Högupplöst prestanda för komplexa system

FDR-tekniken överbryggar klyftan mellan hastigheten hos additiv tillverkning och den komplexa detaljrikedomen hos mikrogjutning. Genom att koncentrera energin till en stråle som är betydligt smalare än vanliga SLS-lasrar kan vi åstadkomma väggtjocklekar och inre geometrier som bibehåller de mekaniska egenskaper och den strukturella integritet som krävs på mikroskopisk nivå – samtidigt som vi uppnår en ytkvalitet som kan mäta sig med formsprutade komponenter.

Branscher som drar nytta av FDR

  • Elektrisk och elektronisk utrustning: Mikrokontakter, komplexa sensorhöljen och miniatyriserade kapslingar
  • Medicinteknik: Mikrofluidiska komponenter och kirurgiska instrument.
  • Flyg- och försvarsindustrin: Miniatyriserade sensorer och lätta aktuatorer.
  • Fordonsindustrin: Högprecisionskontakter för e-mobilitet och autonoma system.

Till skillnad från vanliga polymerer använder FDR-processen PA 1101, en biobaserad polyamid. Detta material erbjuder den höga slaghållfasthet och brottöjning som krävs för funktionella ledgångar och snäppförband, vilket säkerställer att även dina minsta komponenter har de mekaniska egenskaper som krävs för att vara tillräckligt robusta för industriella slutanvändningstillämpningar.

I takt med att branscherna strävar efter mindre, lättare och mer integrerade enheter erbjuder FDR en verktygsfri väg till miniatyrisering. Vi gör det möjligt för ingenjörer att snabbt utveckla funktionella prototyper i mikroskala och gå direkt över till produktion i små volymer – och vidare till serietillverkning – utan de flera månaders ledtider som krävs vid tillverkning med mikrovärktyg.

While FDR ensures precision, Vapor Smoothing provides the finish needed for true functionality. By sealing PA 1101 without losing sharp details, it eliminates porosity and achieves an IP-rated, non-porous surface. The result is a surface quality with a professional, injection-molded look that significantly increases the fatigue life and durability of your micro-components.

Our FDR technology is centralized at our facility in Dornbirn, ensuring specialized process control. For medical applications requiring the highest regulatory standards, we offer production quality parts under ISO 13485 certification. This combines micron-level precision with the rigorous documentation and traceability essential for the global healthcare sector.

PA 1101

PA 1101 är en biobaserad polyamid som är konstruerad för mikroskalig funktionell integritet. Materialet erbjuder exceptionell slagtålighet och den brottöjning som krävs för komplexa rörliga konstruktioner.

  • Exceptionell mekanisk seghet
  • Överlägsen detaljupplösning
  • Mycket god kemisk beständighet

Datablad i korthet

Fine Detail ResolutionDensitet (g/cm³)Draghållfasthet (MPa)Elasticitetsmodul (MPa)BrottförlängningSlagseghet, Charpy (kJ/m² @ 23°C)HDT (°C @ ~1.8 MPa)
PA 11011.03XY 50 / Z 48XYZ 1650XY 30%XY N / Z 85 (utan skåror)47

De uppgifter som visas är vägledande och endast avsedda som referens. Materialegenskaper kan variera beroende på utskriftsförhållanden och vald teknologi. Även om noggrannhet har eftersträvats kan typografiska fel eller datainmatningsfel förekomma. För definitiva specifikationer hänvisas till originaltillverkarens datablad, som finns tillgängliga för respektive material.

Riktlinjer för 3D printing

Våra guider är utformade för att hjälpa dig innan du skickar in din design till oss. Vi strävar alltid efter bästa möjliga resultat, och genom att följa våra riktlinjer kan du säkerställa att din design håller högsta kvalitet.

Kontakta oss om du behöver vägledning, vi hjälper dig gärna!

Hur FDR uppnår precision på mikronnivå

FDR-processen är en specialiserad vidareutveckling av Selective Laser Sintering (SLS), optimerad för extrem detaljprecision.

Steg-för-steg: FDR-processen

  1. Digital förbearbetning: Din CAD-modell delas upp i ultratunna lager för att fånga varje detalj i geometrin.
  2. Ultrafin lasersintring: En specialiserad CO₂-laser, med en stråldiameter betydligt mindre än industriell standard, skannar pulverbädden av PA 1101.
  3. Högupplöst sammansmältning: Eftersom energin koncentreras till ett mycket litet område minimeras den värmepåverkade zonen. Detta gör det möjligt att skapa skarpare hörn, tunnare väggar (ned till 0,22 mm) och komplexa interna kanaler.
  4. Precisionskontrollerad kylning: Noggrann termisk kontroll säkerställer att mikrodimensionerna förblir dimensionellt stabila och fria från deformationunder stelningsfasen.

Förverkliga din design

*” anger obligatoriska fält

Detta fält används för valideringsändamål och ska lämnas oförändrat.
Nyhetsbrev

By submitting this form, you agree to our Privacy Policy. We use the information you provide to respond to your inquiry and provide requested manufacturing services.

Begär offert för ditt nästa projekt

Söker du högkvalitativa industriella 3D printing lösningar skräddarsydda efter dina behov? Vårt team är redo att ta fram en detaljerad offert för ditt projekt. Dela helt enkelt dina specifikationer med oss, så levererar vi en tydlig och konkurrenskraftig uppskattning — inga överraskningar, bara precision och pålitlighet.

Varför välja Prototal?

  • 3D printningslösningar för alla skalor och komplexitetsnivåer
  • Snabb och exakt offertprocess
  • Lokal närvaro nära din verksamhet och dina affärsbehov

Vanliga frågor (FAQ)

Har du frågor om FDR och industriell 3D printing? Här hittar du svar på några av de vanligaste frågorna.

Vår största industriella FDR-plattform från EOS kan hantera byggvolymer upp till 200 x 250 x 125 mm, beroende på detaljens geometri.

The primary difference lies in the laser beam diameter. While standard SLS uses a broader beam for general industrial parts, FDR utilizes a specialized CO laser with an ultra-fine focal point. This allows for significantly higher resolution, enabling the production of sharp edges and wall thicknesses as thin as 0.22 mm, which is beyond the capability of standard powder-bed systems.

Vapor Smoothing är en kontrollerad process som förseglar ytan på PA 1101 utan att avlägsna material eller runda av kritiska tekniska detaljer.
Processen förbättrar ytfinishen och lufttätheten, samtidigt som den höga dimensionsnoggrannheten från FDR-processen bibehålls.

Till skillnad från många högupplösta hartser från teknologier som SLA, vilka ofta kan vara spröda, är PA 1101 en biobaserad polyamid med exceptionell slagtålighet och hög brottöjning. Det gör materialet idealiskt för funktionella mikrokomponenter, såsom levande gångjärn och snäppfästen, som måste tåla mekanisk belastning utan att gå sönder.

Vi erbjuder flera industriella efterbearbetningsmetoder för att optimera dina MJF-producerade komponenter, bland annat:

Manufacturing should not be transactional. At Prototal we value a partnership, which is why you will get a dedicated contact person close to your operations that knows your business and business needs. To start our future partnership, please reach out to the local team within your area that can be found under Contact us or send us an e-mail:

Som flexibel partner kan vi erbjuda ledtider ned till 1 arbetsdag, beroende på vald efterbearbetning och kvalitetskontroll. Vanligtvis kan du förvänta dig en leveranstid på 2–3 arbetsdagar, beroende på samma variabler.

*Även om Prototal erbjuder branschledande ledtider är alla leveranstider uppskattningar baserade på normala driftsförhållanden. Slutliga ledtider påverkas av lokal kapacitet, delens geometri, byggvolym och materialval. Komplexa geometrier eller högpresterande material kan kräva ytterligare bearbetningstid för att säkerställa strukturell integritet och dimensionsnoggrannhet.