Norlase develops and manufactures compact laser modules used by ophthalmologists worldwide. Their products, LEAF and LION, provide a safe and effective alternative to high-risk eye surgery for patients affected by diabetes-related vision impairment. To meet strict medical requirements for precision, compact design, and speed to market, Norlase partnered with Prototal for rapid prototyping and serial production using Industrial 3D Printing.
Utfordringen: Kompakt medisinsk utstyr med høye tekniske krav
Norlases lasermoduler må kombineres:
- Svært komplekse interne geometrier
- Trange toleranser for ytelse av medisinsk kvalitet
- Kompakt formfaktor som egner seg for daglig klinisk bruk
- Raske utviklingssykluser for å holde seg konkurransedyktig i et globalt marked
De to lasersystemene er vesentlig forskjellige i størrelse:
- LION: 36 × 23 × 20 cm
- BLAD: 17 × 9 × 3 cm
Tradisjonelle produksjonsmetoder kunne ikke støtte den iterative designprosessen og den raske valideringen som var nødvendig under utviklingen.
Løsningen: Sprint-basert utvikling med industriell 3D-utskrift
By working closely with Prototal’s facility in Denmark, Norlase gained access to a flexible, sprint-based development process powered by Industrial 3D Printing.
“Hvis vi raskt kan avklare – gjennom 3D-printing og et sterkt faglig samarbeid – om en idé er teknisk og utviklingsmessig gjennomførbar, får vi et klart markedsfortrinn. Prototal muliggjør akkurat det.”
– Danny Noordegraaf, Norlase
Prototal støttet Norlase med:
- Rask oversettelse av skisser til utskriftsklar CAD-design
- Rask produksjon av funksjonelle prototyper
- Kontinuerlige designtilpasninger basert på tilbakemeldinger fra brukerne
- Sømløs overgang fra prototype til serieproduksjon
Prototals produksjonskapasitet
Med mer enn 27 års erfaring innen industriell 3D-printing kan Prototal tilby både dybdekompetanse og produksjonskapasitet.
At its highly automated facilities, Prototal supports:
- Rask prototyping og serieproduksjon
- Technologies including SLA, SLS, MJF, PolyJet, FDM, and PUR vacuum casting
- Et bredt utvalg av materialer, farger og byggestørrelser
This allows medical device manufacturers to produce robust, high-performance components that often match or exceed conventionally manufactured parts.
Tett samarbeid, raskere beslutninger
Et besøk hos Prototal ga Norlase en klar forståelse av mulighetene og begrensningene ved de ulike produksjonsteknologiene. Denne gjennomsiktigheten effektiviserte samarbeidet og gjorde det enklere å ta beslutninger.
I praksis er arbeidsflyten enkel:
- Norlase sender konseptskisser
- Prototal utvikler tekniske tegninger og produksjonsforslag
- Funksjonelle deler leveres kort tid etter
Denne tilnærmingen sikrer hastighet, nøyaktighet og pålitelighet gjennom hele utviklingssyklusen.
Viktige resultater
Gjennom samarbeidet med Prototal oppnådde Norlase:
- Kortere time-to-market gjennom raske prototype-iterasjoner
- Produksjon av nøyaktige volumer, slik at du unngår overproduksjon eller sløsing med verktøy
- Komplekse, kompakte konstruksjoner med integrerte kjølekanaler og batteristrukturer
- Trange toleranser som egner seg for regulerte medisinske bruksområder
Muliggjør medisinsk innovasjon med industriell 3D-printing
Industriell 3D-printing hjelper bedrifter med medisinsk utstyr med å gå raskt fra idé til marked – uten at det går på bekostning av presisjon, kvalitet eller regulatoriske krav.
I Prototal hjelper vi medisinske innovatører som Norlase med å gjøre komplekse konsepter om til produksjonsklare løsninger, raskere og mer effektivt.
