Norlase develops and manufactures compact laser modules used by ophthalmologists worldwide. Their products, LEAF and LION, provide a safe and effective alternative to high-risk eye surgery for patients affected by diabetes-related vision impairment. To meet strict medical requirements for precision, compact design, and speed to market, Norlase partnered with Prototal for rapid prototyping and serial production using Industrial 3D Printing.
La sfida: Dispositivi medici compatti con elevate esigenze tecniche
I moduli laser di Norlase devono combinarsi:
- Geometrie interne molto complesse
- Tolleranze strette per prestazioni di livello medico
- Fattori di forma compatti adatti all’uso clinico quotidiano
- Cicli di sviluppo rapidi per rimanere competitivi in un mercato globale
I due sistemi laser differiscono in modo significativo per le dimensioni:
- LEONE: 36 × 23 × 20 cm
- FOGLIA: 17 × 9 × 3 cm
I metodi di produzione tradizionali non erano in grado di supportare il processo di progettazione iterativa e la rapida convalida necessaria durante lo sviluppo.
La soluzione: Sviluppo basato sullo sprint con la stampa 3D industriale
By working closely with Prototal’s facility in Denmark, Norlase gained access to a flexible, sprint-based development process powered by Industrial 3D Printing.
“Se possiamo chiarire rapidamente – attraverso la stampa 3D e una forte collaborazione professionale – se un’idea è fattibile dal punto di vista tecnico e dello sviluppo, otteniamo un chiaro vantaggio sul mercato. Prototal ci permette di ottenere proprio questo”.
– Danny Noordegraaf, Norlase
Prototal ha supportato Norlase con:
- Traduzione rapida di schizzi in progetti CAD pronti per la stampa
- Produzione rapida di prototipi funzionali
- Adattamenti continui del design basati sul feedback degli utenti del mondo reale
- Transizione perfetta dal prototipo alla produzione in serie
Le capacità produttive di Prototal
Con oltre 27 anni di esperienza nel settore della stampa 3D industriale, Prototal offre una profonda competenza e capacità produttiva.
At its highly automated facilities, Prototal supports:
- Prototipazione rapida e produzione in serie
- Technologies including SLA, SLS, MJF, PolyJet, FDM, and PUR vacuum casting
- Un’ampia scelta di materiali, colori e dimensioni di costruzione
This allows medical device manufacturers to produce robust, high-performance components that often match or exceed conventionally manufactured parts.
Collaborazione stretta, decisioni più rapide
Una visita a Prototal ha permesso a Norlase di comprendere chiaramente le capacità e i limiti di ciascuna tecnologia di produzione. Questa trasparenza ha semplificato la collaborazione e accelerato il processo decisionale.
In pratica, il flusso di lavoro è semplice:
- Norlase invia schizzi concettuali
- Prototal sviluppa disegni tecnici e proposte di produzione
- I pezzi funzionali vengono consegnati poco dopo
Questo approccio garantisce velocità, precisione e affidabilità per tutto il ciclo di sviluppo.
Risultati principali
Grazie alla collaborazione con Prototal, Norlase ha ottenuto:
- Riduzione del time-to-market grazie a rapide iterazioni di prototipi
- Produzione di volumi esatti, evitando la sovrapproduzione o gli sprechi di utensili
- Design complessi e compatti con canali di raffreddamento integrati e strutture a batteria
- Tolleranze strette adatte ad applicazioni mediche regolamentate
Consentire l’innovazione medica con la stampa 3D industriale
La stampa 3D industriale aiuta le aziende di dispositivi medici a passare rapidamente dall’idea al mercato, senza compromettere la precisione, la qualità o i requisiti normativi.
Noi di Prototal aiutiamo gli innovatori del settore medico come Norlase a trasformare concetti complessi in soluzioni pronte per la produzione, in modo più rapido ed efficiente.
