Helhetlige emballasjeløsninger i støpt fiber: Fra verktøyutvikling til produksjon
Emballering er ikke lenger en separat fase i forsyningskjeden – det er en vertikalt integrert prosess.
Hos Prototal tilbyr vi all infrastruktur som trengs for å gå fra det første emballasjedesignet til det ferdige emballasjeproduktet. Ved å kombinere en helt ny måte å produsere verktøy på – med HP Industrial 3D Printing – med vårt eget laboratorium for støpt papiremballasje i Malmö, eliminerer vi alle hindringer i forsyningskjeden deres. Våre bærekraftige emballasjeløsninger er utviklet for å erstatte plast i industriell skala og hjelpe merkevarer i hele emballasjebransjen med å gå over til fiberbaserte alternativer.
En komplett livssyklusløsning fra konsept til skala
Vår helhetlige infrastruktur er bygget på en “Concept to Scale”-modell som gjør det mulig for oss å finjustere alle variabler i produksjonssyklusen under ett og samme tak. Ved å håndtere de tekniske nyansene internt gjør vi kompleksiteten i produksjonen om til et målbart konkurransefortrinn for partnerne våre.
Optimalisering av materialer og oppskrifter
At PHos Prototal, we offer all the infrastructure needed to take a project from the initial packaging design to the finished packaging product. By combining a completely new way of producing tools—using HP Industrial 3D Printing—with our own molded paper packaging laboratory in Malmö, we eliminate all obstacles in your supply chain. Our sustainable packaging solutions are designed to replace plastic on an industrial scale and help brands across the packaging industry transition to fiber-based…
Avansert perforerings- og geometrikontroll
Ved hjelp av høyoppløselig MJF-teknologi oppnår vi presis perforeringsoptimalisering. Dette muliggjør sonebasert kontroll av flatevekt og betydelig vektreduksjon i de ferdige delene. Resultatet er forbedrede mekaniske egenskaper og en reduksjon i både variable kostnader og materialavfall.
Nytte- og tørkeeffektivitet
Prosessen vår omfatter tørrhetsoptimalisering for å redusere strømforbruket. Ved å kontrollere fuktfjerningsfasene i produksjonen nøyaktig oppnår vi betydelige energi- og vannbesparelser, noe som gjør den industrielle overgangen til støpt fiber mer bærekraftig og kostnadseffektiv. For bruksområder som krever ekstra styrke og overflatekvalitet, tilbyr vi også tørrformet fiberteknologi som et alternativ til konvensjonell våtforming – noe som utvider utvalget av formede fiberprodukter vi kan levere i stor skala.
Raskere produksjon av prøver
Nærheten mellom våre digitale verktøy og produksjonslinjene gjør at vi kan korte ned tiden det tar å lage en prototype til bare 2-3 uker. Denne raske gjennomføringstiden muliggjør flere iterasjoner og sikrer en raskere introduksjon av nye produkter på markedet, med lavere risiko.
Muliggjort av HP Multi Jet Fusion
Infrastrukturen vår benytter HPs egenutviklede teknologi med spesialkalibrerte Multi Jet Fusion (MJF) 3D-utskriftsmaskiner. Verktøyene produseres med biobasert PA 11 – en polymer som utvinnes av ricinusolje.
Våre kalibrerte 3D-skrivere leverer enestående oppløsning og kan produsere komplekse nettstrukturer og ventilasjonsmønstre med hull i en diameter på ned til 0,4 mm. Denne presisjonen sikrer optimal luftstrøm og filtrering, noe som reduserer fiber- og vannforbruket og gir en teknisk fordel sammenlignet med tradisjonelle verktøy for emballasje av papirmasse.
Hvorfor vurdere støpt fiber med digitalt verktøy?
| Variabler | Digitale verktøy med 3D utskrift | Tradisjonelle verktøy |
|---|---|---|
| Ledetid | 2-3 uker | 5-8 uker |
| Geometrier | Kompleks | Begrenset |
| Skjerm | Digital arbeidsflyt | Manuelt arbeid |
| Optimalisering | Optimalisering av digital topologi | Begrenset |
| Raske iterasjoner | Ja | Nei |
Ledetiden kan påvirkes av oppskriften på den støpte massen, kompleksiteten til det digitale verktøyet, perforeringsmønstre og spesifikke avvanningskrav.
En integrert verktøyarkitektur
Dette er ikke bare et verktøy, det er infrastrukturen for en sirkulær økonomi.
I det globale skiftet mot bærekraft er emballasjen ikke lenger bare en beholder – den er en merkevares forpliktelse til fremtiden.
Ved å fjerne de tradisjonelle barrierene med lange ledetider og geometriske begrensninger, gjør vi det mulig for våre partnere å gå fra plast til fiber i industriell skala, og forvandle bærekraft fra en bedriftsutfordring til et konkurransefortrinn.
– Henrik Lundell, Global Sales Director i Prototal Group
Spesialtilpasset emballasje av støpt fiber, utviklet for visjonære
Matvarer med høyt volum
I den dynamiske matvaresektoren er effektivitet og pålitelighet av avgjørende betydning. Vi tilbyr den infrastrukturen i industriell skala som er nødvendig for masseproduksjon av viktige produkter som eggkartonger, formerte papirmassebrett og holdbare koppholdere.
Ved å optimalisere oppskrifter og verktøy for disse spesifikke produktene kan vi hjelpe produsentene med å redusere ledetider og øke den totale produktiviteten uten å ofre den strukturelle integriteten som kreves for høyhastighetslogistikk.
Neste generasjons mat- og drikkevareemballasje
Markedet for «ny mat» krever emballasje som fungerer som en ambassadør for premiummerker, samtidig som den oppfyller strenge bærekraftsmål. Vi muliggjør produksjon av komplekse, biologisk nedbrytbare emballasjeprodukter med høy presisjon, som lokk, kopper, matbrett og kaffekapsler – et tydelig eksempel på hvordan bærekraftig emballasje også kan bidra til en førsteklasses forbrukeropplevelse.
Ved hjelp av våre digitale verktøy og MJF-perforeringsoptimalisering oppnår vi de stramme toleransene og sofistikerte geometriene som kreves for disse forbrukerrettede produktene, og gjør bærekraft til et målbart konkurransefortrinn.
Industriell og teknisk emballasje
For the industrial and cosmetic sectors, packaging must provide maximum protection with minimal environmental impact. Our solution enables the creation of custom protective packaging, interior packaging inserts for sensitive components, and high-end cosmetic inserts that offer superior shock absorption and aesthetic finish.
Ved hjelp av sonebasert vektkontroll og avanserte MJF-nett reduserer vi delvekten og de variable kostnadene, samtidig som vi sørger for at sensitiv elektronikk eller luksusvarer forblir perfekt sikret under transport.
Utvikling av masseoppskrifter: Det vitenskapelige grunnlaget for fiberytelse
Suksessen til en støpt fiberløsning starter med den molekylære integriteten til massen. På vårt eget støpefiberlaboratorium i Malmö behandler vi fibersammensetningen som en presisjonsteknisk variabel, og optimaliserer blandingen for å oppfylle spesifikke mekaniske og estetiske krav.
Ved å kalibrere forholdet mellom fiber og vann og tilsetningsstoffer oppnår vi en overlegen oppskriftsoptimalisering som direkte forbedrer formingseffektiviteten og avvanningshastigheten.
Din helhetlige emballasjepartner
Prototal leverer den integrerte infrastrukturen for den sirkulære økonomien, fra digitale verktøy med høy presisjon til materialproduksjon i industriell skala. Vi bygger bro mellom konsept og levering, og muliggjør en sømløs overgang fra plast til fiber med uovertruffen hastighet og geometrisk frihet.
Prosjektrevisjon av støpt fiber
Overgangen fra tradisjonelle nett til digitale verktøy med høy ytelse krever en presis tilpasning av geometri og materialvitenskap. Last ned vårt tekniske spørreskjema for å gi ekspertene våre de kritiske parameterne for prosjektet ditt.
Gi liv til emballasjedesignet ditt
"*" indicates required fields
By submitting this form, you agree to our Privacy Policy. We use the information you provide to respond to your inquiry and provide requested manufacturing services.
FAQ
Har du spørsmål som trenger svar? Her finner du de vanligste spørsmålene og svarene.
Vi tilbyr en vertikalt integrert infrastruktur der vi håndterer både det digitale verktøyet med høy presisjon og den endelige materialproduksjonen internt. Dette eliminerer den tradisjonelle friksjonen mellom verktøymaker og produsent, noe som sikrer at designintensjonen gjenspeiles perfekt i den endelige delen, samtidig som ledetidene reduseres betraktelig.
Molded Fiber Lab i Malmö fungerer som et samlet hjerte for fibervirksomheten vår, og huser hele vår ende-til-ende-infrastruktur under ett og samme tak. Her kombinerer vi avansert materialvitenskap med additiv produksjon i industriell skala. Vi utfører grundig oppskriftsoptimalisering og kalibrerer fiberblandinger og tilsetningsstoffer for å oppfylle nøyaktige krav til fuktbestandighet og strukturell integritet.
Ved å plassere HP MJF 3D-printerflåten direkte ved siden av fiberlaboratoriet vårt, bygger vi bro mellom digitalt verktøy og fysisk produksjon. Denne nærheten gjør det mulig for våre ingeniører å teste 0,4 mm perforeringsmønstre mot tilpassede masseoppskrifter i sanntid, noe som sikrer at hver batch er perfekt optimalisert for avvanningshastighet og dimensjonsnøyaktighet før den når produksjonsgulvet.
Ved å bruke digitale verktøy kan vi ofte korte ned tiden det tar å lage en prototype til bare 2-3 uker. Den endelige produksjonstiden avhenger av delgeometri, byggevolum og kompleksiteten i masseoppskriften som utvikles i laboratoriet vårt.
