servizio di stampa 3d industriale
Scegli la stampa 3D industriale se vuoi accelerare lo sviluppo dei tuoi prodotti, espandere la produzione in modo efficiente, realizzare componenti complessi e integrati, garantendo al contempo una produzione conveniente, dai piccoli lotti fino a 100.000 pezzi.
Prototal Group è il tuo partner per la produzione in serie, da 1 a 1 milione di pezzi. Grazie ai nostri servizi, forniamo prototipi funzionali di alta qualità e componenti pronti per l’uso finale, supportando produzioni fino a volumi medi con materiali di livello industriale, tolleranze precise e qualità ripetibile.
Stampa 3D industriale per la produzione in serie
Liberandosi dai vincoli degli stampi tradizionali, è possibile scalare la produzione con un livello di flessibilità senza precedenti. Questo approccio digitale consente di rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato e di realizzare componenti complessi ad alte prestazioni, oltre a parti personalizzate.
Accesso al mercato, senza barriere
La produzione tradizionale richiede un investimento iniziale negli strumenti, che spesso rappresenta una barriera economica per nuovi progetti. Stampando direttamente da file digitali, si eliminano questi costi iniziali e si riduce il rischio finanziario complessivo del lancio del prodotto, consentendo di passare immediatamente alla produzione
Componenti integrati
Progettare per la manifattura additiva permette di unire assemblaggi complessi in un unico componente integrato. Questa semplificazione riduce il numero di elementi da gestire a magazzino e rende più agevole l’intero processo di approvvigionamento. Il risultato è una struttura più solida, con meno giunzioni, che aumenta l’affidabilità dei componenti e riduce significativamente l’onere amministrativo lungo la supply chain.
Menocosti di assemblaggio
Quando un prodotto è progettato come un’unità singola anziché come un insieme di componenti separati, il lavoro necessario per la sua finitura diminuisce. Si riducono le operazioni manuali come avvitamento o incollaggio, semplificando il flusso produttivo interno e diminuendo il rischio di errori durante l’assemblaggio.
Delivery ridotte
Nella produzione tradizionale, una modifica del progetto può fermare la produzione finché lo strumento non viene aggiornato. La stampa 3D consente di aggiornare il design in formato digitale, garantendo che il prodotto arrivi sul mercato senza ritardi. Questa agilità permette di mantenere un inventario più snello, poiché è possibile produrre componenti di alta qualità su richiesta per rispondere alle esigenze variabili del mercato.
Geometrie impossibili
La tecnologia additiva costruisce i componenti strato dopo strato, consentendo di realizzare caratteristiche interne come strutture a reticolo e canali di raffreddamento conformi, impossibili da ottenere con lavorazioni meccaniche o stampi. Queste libertà geometriche producono parti più leggere, più efficienti dal punto di vista termico e ottimizzate specificamente per il loro ambiente di utilizzo.
Le nostre tecnologie di fusione a letto di polvere
La tecnologia Powder Bed Fusion è il nostro motore principale per la produzione seriale senza l’uso di stampi. Utilizzando laser ad alta precisione o agenti di fusione per fondere selettivamente polveri su scala micron, produciamo componenti densi con proprietà meccaniche quasi isotrope. Questo garantisce la consistenza strutturale necessaria per produzioni industriali su larga scala, fornendo parti che mantengono prestazioni affidabili sotto stress, indipendentemente dalla loro orientazione.
Tecnologie specializzate per la prototipazione e la produzione di nicchia
Mentre i nostri sistemi Powder Bed Fusion ad alto volume supportano la produzione seriale su larga scala, le nostre tecnologie additive specializzate sono progettate per garantire precisione, specificità dei materiali e rapida iterazione. Che tu abbia bisogno dell’elevata risoluzione superficiale di DLP o SLA, della complessità di componenti con materiali combinati di PolyJet o della selezione di materiali particolari di FDM, questi processi offrono l’agilità tecnica necessaria per produzioni di nicchia e prototipazione.
Stampa 3D: un partner affidabile
Unisciti alla più grande rete europea di produzione digitale distribuita, con oltre 130 stampanti 3D industriali, un’ampia selezione di materiali e servizi avanzati di post-processing e controllo qualità.
Grazie a cinque certificazioni specifiche di settore, siamo in grado di fornire componenti di alta qualità per i settori Aerospazio e Difesa, Dispositivi e Applicazioni Medicali, Automotive e Motorsport. Inoltre, siamo tra i pochi service provider certificati da HP e EOS. per la produzione additiva in serie.
Certificato per la produzione in serie.
Al tuo fianco il tuo successo.
Prototal Group è uno dei principali partner europei per la stampa 3D industriale, offrendo una combinazione unica di competenze locali e ampia scala produttiva. Con un parco macchine composto da oltre 130 stampanti 3D industriali, strategicamente dislocate tra Italia, Danimarca, Norvegia, Svezia, Regno Unito e Austria, garantiamo la capacità di gestire tutto, dai prototipi rapidi fino ai lanci produttivi globali ad alto volume.
Andiamo oltre il tradizionale rapporto cliente-fornitore, costruendo partnership di lungo termine orientate all’ottimizzazione dell’intero ciclo di vita della produzione. In qualità di partner certificato per la produzione additiva in serie da HP ed EOS, operiamo secondo i più elevati standard di qualità, competenza tecnica, ripetibilità e affidabilità dei processi. Scegliendo Prototal, scegliete un partner con una presenza locale e una solida capacità produttiva, in grado di fornire componenti certificati di livello industriale, su qualsiasi scala produttiva.
DMLS di precisione
per prestazioni ottimali
Con sede nel nostro centro di eccellenza nel Regno Unito, Prototal Group offre stampa 3D sul metallo utilizzando l’avanzata tecnologia Direct Metal Laser Sintering (DMLS). Il nostro processo è supportato da decenni di esperienza nell’ingegneria ad alta complessità, con legami consolidati nel settore motorsport che testimoniano la nostra affidabilità tecnica.
Soddisfiamo costantemente le elevate esigenze meccaniche e termiche richieste dagli standard delle competizioni motoristiche di élite. Applichiamo questa mentalità ad alte prestazioni a ogni progetto, offrendo ai nostri partner la precisione e l’integrità dei materiali comprovate in pista, necessarie per le applicazioni industriali più critiche.
I materiali più richiesti per la stampa 3D
SLS PA 2200
Un classico versatile, forte e durevole per la sinterizzazione laser selettiva (SLS). Offre eccellenti proprietà meccaniche, che lo rendono ideale sia per prototipi funzionali e sia per parti destinate all’uso finale.
MJF PA 12
Riconosciuta per l’eccezionale resistenza e l’elevata definizione, questa polvere di Nylon 12 offre una finitura liscia e un’eccellente resistenza chimica, rendendola ideale per componenti complessi e dettagliati
SLS PA 2210 FR
Questo materiale è una variante ignifuga, spesso richiesta per i componenti dell’industria automobilistica, aerospaziale o elettronica, dove gli standard di sicurezza sono fondamentali.
SLS TPU
Materiale elastomerico, il TPU è estremamente apprezzato per la sua flessibilità, l’assorbimento degli urti e la resistenza all’abrasione, confermandosi la scelta d’elezione per guarnizioni, impugnature e connettori flessibili.
MJF PA 11
Con una resistenza agli urti e una duttilità superiori rispetto al Nylon 12, il PA 11 deriva da fonti rinnovabili, il che lo rende un’opzione più sostenibile e performante.
DMLS Alluminio AlSi10Mg
Questa lega di alta qualità offre un’eccezionale conduttività termica e un rapporto forza-peso, fornendo una soluzione metallica durevole e resistente alla corrosione per componenti ad alte prestazioni.
Progetta la tua superficie perfetta
Consentiamo di adattare ogni superficie alle tue specifiche esigenze — che la tua applicazione richieda una finitura lucida e sigillante, una sensazione tattile raffinata o un branding brillante e resistente ai graffi, ottenuto tramite colorazione a immersione.
Grazie all’utilizzo di tecnologie all’avanguardia fornite da partner come AMT, AM Solutions e DyeMansion, garantiamo che i tuoi componenti non solo rispettino le tolleranze meccaniche, ma raggiungano anche la resilienza specifica richiesta dal tuo progetto.
Hybrid Manufacturing
Integrare le tecnologie di produzione
Prototal Group adotta un approccio orientato alla scelta della tecnologia più idonea, privilegiando il metodo produttivo in base alla fase specifica del vostro progetto. Mentre la stampa 3D industriale offre velocità e complessità senza pari fino a 100.000 pezzi, garantiamo una transizione fluida verso lo stampaggio a iniezione per esigenze di volumi più elevati.
Offrendo soluzioni additive e tradizionali sotto lo stesso tetto, garantiamo che la tua supply chain rimanga integrata ed economicamente efficiente, permettendoti di passare senza intoppi da un singolo componente funzionale alla produzione di massa.
Linee guida per la stampa 3D
Abbiamo pensato delle linee guida utili per aiutarti prima di sottoporci il tuo progetto. Ce la mettiamo tutta per ottenere il miglior risultato possibile e, seguendo le nostre linee guida, puoi essere certo che il tuo design sarà della massima qualità.
Se hai bisogno di una guida, contattaci: saremo lieti di aiutarti!
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Inviando questo modulo, accetti la nostra Informativa sulla Privacy. Utilizziamo le informazioni fornite per rispondere alla vostra richiesta e fornire i servizi di produzione richiesti.
Insieme per la prossima rivoluzione industriale
Richiedi un preventivo per il tuo prossimo progetto
Sei alla ricerca di soluzioni di stampa 3D industriale di alta qualità, adatte alle tue esigenze? Il nostro team è pronto a fornirti un preventivo dettagliato per il tuo progetto. Basta comunicarci le tue specifiche e ti forniremo un preventivo chiaro e competitivo: nessuna sorpresa, solo precisione e affidabilità.
Perché scegliere noi?
- Soluzioni di stampa 3D per qualsiasi scala e complessità
- Preventivazione rapida e precisa
- Presenza locale vicina alla vostra azienda e alle vostre esigenze di business
FAQs
Hai domande sulla stampa 3D industriale? Qui trovi le domande e le risposte più comuni sull’argomento.
La stampa 3D industriale, nota anche come produzione additiva, offre un’ampia gamma di vantaggi che l’hanno resa sempre più popolare in diversi settori. Ecco alcuni dei principali vantaggi della stampa 3D:
- Design Flexibility: La stampa 3D consente di realizzare progetti complessi e dettagliati, difficili o impossibili da ottenere con i metodi di produzione tradizionali. Offre una grande libertà di design, permettendo la creazione di geometrie e strutture che prima erano impraticabili o economicamente non sostenibili.
- Prototipazione rapida: La stampa 3D consente la prototipazione rapida, riducendo significativamente tempi e costi nello sviluppo dei prototipi. Permette iterazioni rapide e miglioramenti del design, accelerando l’intero ciclo di sviluppo del prodotto.
- Efficienza dei costi: la produzione tradizionale comporta spesso elevati costi di avviamento e spese per gli strumenti. Con la stampa 3D, questi costi possono essere ridotti o eliminati, poiché richiede poco o nessun tooling. Questo approccio è particolarmente vantaggioso per produzioni a basso volume o per manufatti personalizzati e su misura.
- Riduzione degli sprechi: : la stampa 3D è un processo additivo che riduce al minimo lo spreco di materiale. Viene utilizzata solo la quantità necessaria per costruire l’oggetto, rendendo la produzione più sostenibile e rispettosa dell’ambiente.
- Geometrie complesse e personalizzazione: la stampa 3D permette di realizzare geometrie complesse, strutture interne dettagliate e design personalizzabili. Questo è particolarmente vantaggioso per settori come aerospaziale, sanitario e architettura, dove sono richiesti prodotti altamente specializzati e su misura.
- Ottimizzazione della supply chain: la manifattura additiva consente di decentralizzare la produzione, realizzando componenti su richiesta più vicino al punto di utilizzo. Questo riduce i tempi di consegna, abbassa i costi di trasporto e rende la supply chain più efficiente.
Questi vantaggi rendono la stampa 3D industriale uno strumento prezioso in diversi settori, tra cui aerospaziale, automotive, sanitario, beni di consumo e altri ancora. Sfruttando i benefici della stampa 3D, le aziende possono ottenere un vantaggio competitivo, stimolare l’innovazione e aprire nuove possibilità nello sviluppo dei prodotti e nei processi produttivi.
Offriamo una gamma di servizi di post-lavorazione per garantire che i vostri componenti stampati in 3D soddisfino i più elevati standard di qualità, precisione ed estetica.
Post-processing della stampa 3D dei polimeri
- Rimozione supporti e levigatura
- Vapor Smoothing
- Burattatura
- Micro-pallinatura
- Colorarazione a immersione
- Primer, Verniciatura, Coating e Laccatura
- Inserti filettati/non filettati
- Assemblaggio
Post-processing della stampa 3D del metallo
- Trattamento della testa
- Rimozione dei supporti
- Sabbiatura a secco e a umido
- Burattatura
- Lavorazione CNC
- Anodizzazione
- Lucidatura
- Pittura
Noi di Prototal Group offriamo numerose tecnologie diverse di stampa 3D e prototipazione rapida:
- Multi Jet Fusion – MJF
- Selective Laser Sintering – SLS
- Stereolitografia – SLA
- Multi Jet Fusion – MJF
- Fine Detail Resolution – FDR
- PolyJet è una tecnologia di getto di materiale
- Fused Deposition Modeling – FDM
- Digital Light Processing – DLP
- Direct Metal Laser Sintering – DMLS (also known as SLM)
Disponiamo di un’ampia gamma di materiali realizzati con diverse tecnologie all’avanguardia. Introduciamo costantemente nuovi materiali, ma al momento la nostra offerta è la seguente:
MJF
- PA 11
- PA 12
- PA 12 W
- PA 12 S
- PA 12 GB
SLS
- FS3200PA-F
- PA 11
- PA 2200
- PA 3200 GF
- PA 2210 FR
- PA 2241 FR
- PA 603-CF
- PA 620-MF
- PA 640-GSL
- “Gomma” 50A-80A
- PA 12 Aluminium filled
- TPU 88A
- TPU 59A
- PEEK*
- PA 6*
- BlueDP 3S è approvato per il contatto con gli alimenti*.
*Materiali forniti tramite subfornitura.
FDR
- PA 1101
SAF
- Polipropilene (PP)
SLA
- Accura ClearVue
- Accura Xtreme
- Accura 25
- Accura HPC
- Somos® WaterClear Ultra
DLP
- PRO-BLK 10
- FLEX-BLK 20
- Hi-Temp 300 AMB
- Gomma 65A Shore
PolyJet
- Tutti i materiali digitali di Stratasys
DMLS / SLM
- Alluminio (AlSi10Mg)
- Titanio (Ti6Al4v)
FDM
- Ultem (9085 e 1010)
- Policarbonato (PC)
- PC/ABS
- PC-ISO
- ABS (ESD7, M30 e M30i)
- ASA
- SR-30
- PEKK & PEKK-ESD
- PA 12 CF
- Polipropilene (PP)
- E altri materiali ingegneristici
La dimensione massima del pezzo stampabile dipende dalla tecnologia di stampa 3D e dalla geometria del pezzo:
- SLS – 700x380x580 mm
- MJF – 380x284x380 mm
- FDR – 200x250x125 mm
- SAF – 315x208x293 mm
- SLA – 1500x750x550 mm
- FDM – 900x600x900 mm
- DLP – 150x70x350 mm
- PolyJet – 490x390x200 mm
- DMLS – 500x280x365 mm
La produzione non dovrebbe essere un semplice rapporto transazionale. Noi di Prototal Group diamo grande importanza alla collaborazione, ed è per questo che avrete a disposizione un referente dedicato, vicino alle vostre attività operative, che conosce la vostra azienda e le vostre esigenze commerciali. Per avviare la nostra futura collaborazione, vi invitiamo a contattare il team locale della vostra zona, che potete trovare nella sezione Contattaci, oppure a inviarci un’e-mail:
- Norvegia: post@prototal.no o +47 74 09 06 00
- Svezia: am@prototal.se o +46 36 38 72 00
- Danimarca: 3dp@prototal.dk o +45 43 99 37 36
- Regno Unito: info@prototaluk.com o +44 1635 635855
- Italia: info@prototalgroup.it o +39 733 892665
- Austria, Germania e Svizzera: 3dp@prototalgroup.at o +43 5572 52946-9
In qualità di partner flessibile, possiamo offrire tempi di consegna fino a un giorno lavorativo, a seconda della geometria del pezzo e della scelta della tecnologia di produzione, del materiale, della post-elaborazione e del controllo qualità.*
- Stampa 3D industriale in polimeri: In genere 2-3 giorni lavorativi*
- Stampa 3D industriale in metallo: In genere 5-7 giorni lavorativi*
- Stampaggio a iniezione con utensili in alluminio: Tipicamente fino a 15 giorni lavorativi*
- Colata sottovuoto: In genere 6-8 giorni lavorativi*
*Sebbene Prototal Group offra tempi di consegna leader nel settore, tutti i tempi di consegna sono forniti come stime. I tempi di consegna si basano sulle condizioni operative standard e sulla selezione del polo tecnologico regionale più efficiente per il tuo progetto. I tempi di consegna definitivi dipendono dalle specifiche dell’ordine, tra cui la geometria del pezzo, il materiale scelto e le lavorazioni successive. Per geometrie complesse che richiedono strutture di supporto estese o materiali ad alte prestazioni, potrebbe essere necessario prevedere tempi di lavorazione aggiuntivi. Ciò garantisce l’integrità strutturale e la precisione dimensionale dei vostri componenti industriali prima che lascino il nostro stabilimento. Sfruttando la nostra rete decentralizzata di hub e la logistica transfrontaliera, ci impegniamo a ridurre al minimo i ritardi; tuttavia, i requisiti tecnici del processo di produzione additiva rimangono il fattore principale nei nostri tempi di consegna garantiti in termini di qualità.
