Tjenester inden for industriel 3D-print

Industriel 3D Print til Serieproduktion

Ved at frigøre dig fra de begrænsninger, der følger med traditionelle værktøjer, får du mulighed for at skalere din produktion med en hidtil uset fleksibilitet. Denne digitale tilgang giver dig mulighed for øjeblikkeligt at reagere på ændringer i markedet og fremstille komplekse komponenter med høj ydeevne samt specialfremstillede dele.

Traditionel fremstilling kræver en forudgående investering i værktøj, hvilket ofte skaber en økonomisk barriere for nye projekter. Ved at printe direkte fra digitale filer fjerner du disse indledende kapitalomkostninger, sænker den samlede økonomiske risiko ved din produktlancering og du kan producerer med det samme.

Ved at designe til additiv fremstilling (DfAM) kan du kombinere komplekse delkomponenter til én enkelt komponent. Denne konsolidering reducerer antallet af varenumre, du skal holde styr på i dit lager, og forenkler din overordnede indkøbsproces. Resultatet er en mere robust struktur med færre samlinger, og en betydeligt lettere administrativ byrde for din forsyningskæde.

Når et produkt designes som en enkelt enhed fremfor en samling af dele, falder den mængde arbejdskraft, der kræves for at færdiggøre det. Du bruger mindre tid på manuelle opgaver som fastgørelse eller limning, hvilket strømliner dit interne produktionsflow og mindsker risikoen for menneskelige fejl under monteringen.

Ved traditionel fremstilling kan en designændring stoppe produktionen, mens et værktøj modificeres. 3D print gør det muligt for dig at opdatere et design digitalt, hvilket sikrer, at dit produkt når markedet uden forsinkelse. Denne smidighed gør det muligt for dig at opretholde et mindre lager, da du kan producere dine komponenter efter behov for at imødekomme en svingende eftersprøgsel i markedet.

Additiv teknologi opbygger dele lag for lag, hvilket giver mulighed for interne egenskaber som lattice strukturer og konforme kølekanaler, der ikke kan maskinfremstilles eller støbes. Denne geometriske frihed resulterer i komponenter, der er lettere, mere termisk effektive og specifikt optimeret til produktets miljø.

Vores Powder Bed Fusion Teknologier

Powder Bed Fusion er vores primære teknologi til serieproduktion. Ved at bruge højpræcisionslasere eller fusionsmidler til selektivt at smelte pulver på mikronskala, fremstiller vi komponenter med næsten isotrope mekaniske egenskaber. Dette sikrer den strukturelle ensartethed, der kræves til industrielle kørsler i stor skala, og levering af dele, der fungerer pålideligt under belastning uanset emnets orientering.

Specialiserede Teknologier til Prototyper og Nicheproduktion

Mens vores højvolumen Powder Bed Fusion-teknologier driver serieproduktion i stor skala, er vores specialiserede additive teknologier konstrueret til præcision og materialeegenskaber. Uanset om du har brug for den ekstreme detaljegrad fra DLP eller SLA, multimateriale-kompleksiteten fra PolyJet eller det eksotiske materialeudvalg fra FDM, giver disse processer den tekniske smidighed, der er nødvendig for nicheproduktion og prototyper.

Med 5 branchespecifikke certificeringer kan vi levere komponenter af høj kvalitet, der er skræddersyet til luftfart og forsvar, medicinsk udstyr og applikationer samt bilindustrien og motorsport. Derudover er vi en af de få tjenesteudbydere, der er certificeret til serieproduktion ved hjælp af additiv fremstilling af HP og EOS.

Certificeret til serieproduktion.
Sammen om din succes.

Prototal Group er en af Europas førende partnere inden for industriel 3D print og tilbyder en unik kombination af lokal ekspertise og massiv industriel skala. Med en flåde på over 130 industrielle 3D printere strategisk placeret i Italien, Danmark, Norge, Sverige, Storbritannien og Østrig har vi kapaciteten til at håndtere alt fra hurtige prototyper til globale udrulninger i store volumener.

Vi går ud over de traditionelle leverandørforhold ved at fokusere på langsigtede partnerskaber, der optimerer hele jeres produktionscyklus. Som certificeret partner inden for serieproduktion hos både HP og EOS opfylder vores processer de strengeste standarder for konsistens, kvalitet, teknisk ekspertise og repeterbarhed. Når du vælger Prototal, får du en lokalt forankret partner med den industrielle kapacitet til at levere certificerede komponenter i produktionskvalitet i enhver skala.

Højtydende DMLS løsninger
med ekstrem præcision

Med udgangspunkt i vores britiske Center of Excellence leverer Prototal Group 3D print i metal ved hjælp af DMLS (Direct Metal Laser Sintering). Vores proces bygger på årtiers erfaring inden for krævende ingeniørarbejde, hvor vores dybe rødder i motorsporten fungerer som et bevis på vores tekniske pålidelighed.

Vi opfylder konsekvent de ekstreme mekaniske og termiske krav, som standarderne inden for verdens førende motorsport teams foreskriver. Vi overfører denne high-performance-tilgang til ethvert projekt og giver vores partnere den løbsprøvede nøjagtighed og materialeintegritet, der kræves til de mest kritiske industrielle applikationer.

Mest Efterspurgte Materialer for 3D Print

SLS PA 2200

En alsidig, stærk og holdbar klassiker til Selective Laser Sintering (SLS). Det tilbyder fremragende mekaniske egenskaber, hvilket gør det ideelt til både funktionelle prototyper og slutprodukter.

MJF PA 12

Kendt for sin exceptionelle styrke og fine detaljegrad; dette Nylon 12-pulver giver en glat finish og fremragende kemisk resistens, hvilket gør det perfekt til komplekse og detaljerede emner.

SLS PA 2210 FR

Dette materiale er en flammehæmmende variant, som ofte er påkrævet til komponenter i bil-, luftfarts- eller elektronikindustrien, hvor sikkerhedsstandarder er afgørende.

SLS TPU

TPU er et elastomerisk materiale, der er højt værdsat for sin fleksibilitet, stødabsorbering og slidstyrke, hvilket gør det til det foretrukne valg til pakninger, greb og fleksible koblinger.

MJF PA 11

PA 11 tilbyder overlegen slagstyrke og duktilitet sammenlignet med Nylon 12 og er udvundet af vedvarende kilder, hvilket gør det til et mere bæredygtigt high-performance valg.

DMLS Aluminium AlSi10Mg

Denne førsteklasses legering tilbyder enestående termisk ledningsevne og et fremragende styrke-til-vægt-forhold, hvilket giver en holdbar og korrosionsbestandig metalløsning til højtydende komponenter.

Teknisk finish for perfekte overflader

Vi giver dig mulighed for at tilpasse enhver glat overfladebehandling præcist efter dine behov — uanset om din anvendelse kræver højglans, en væsketæt forsegling, en raffineret taktil fornemmelse eller et levende, ridsefast mærke med farvestof.

Ved at benytte brancheledende teknologi fra partnere som AMT, AM Solutions og DyeMansion sikrer vi, at dine emner ikke blot overholder de mekaniske tolerancer, men også opnår den specifikke modstandsdygtighed, som dine produkter kræver.

Brobygning mellem produktionsteknologier

Prototal Group er en teknologineutral partner, der prioriterer den bedste fremstillingsmetode til den specifikke fase i dit projekt. Mens industriel 3D-printning tilbyder uovertruffen hastighed og kompleksitet for op til 100.000 dele, sikrer vi en problemfri overgang til sprøjtestøbning ved behov for større produktionsmængder.

Ved at tilbyde både additiv og traditionelle løsninger, sikrer vi, at din forsyningskæde forbliver samlet og omkostningseffektiv, mens du skalerer fra en enkelt funktionel del til masseproduktion.

3D Print Guidelines

Vores hjælpsomme guides er specifikt designet til at assistere dig, før du sender dit design til os. Vi stræber altid efter at opnå det bedst mulige resultat, og ved at følge vores retningslinjer kan du være sikker på, at dit design holder den højeste kvalitet.

Kontakt os, hvis du har brug for vejledning – vi er altid klar til at hjælpe!

Udforsk vores 3D Print Fabrikker

Fra digitalt design til færdig komponent

"*" indicates required fields

This field is for validation purposes and should be left unchanged.
Nyhedsbrev

Ved at indsende denne formular accepterer du vores privatlivspolitik. Vi bruger de oplysninger, du afgiver, til at besvare din forespørgsel og levere de ønskede produktionstjenester.

Muliggør den næste industrielle revolution sammen

Indhent et tilbud på dit næste projekt

Leder du efter industrielle 3D printløsninger af høj kvalitet, der er skræddersyet til dine behov? Vores team er klar til at give et detaljeret tilbud på dit projekt. Del blot dine specifikationer, og vi levere et klart, konkurrencedygtigt tilbud — uden overraskelser.

Derfor skal du vælge os:

  • Industrielle 3D-printløsninger til alle størrelsesordener og kompleksitetsniveauer
  • Ekstrem hurtig tilbudsgivning
  • Lokal tilstedeværelse tæt på din virksomhed og dine behov

FAQs

Har du spørgsmål til industriel 3D Print? Find de mest almindelige spørgsmål og svar om emnet her.

Industriel 3D print, også kendt som Additive Manufacturing, tilbyder en bred vifte af fordele, som har gjort teknologien stadigt mere populær på tværs af adskillige industrier. Her er nogle af de vigtigste fordele ved 3D print:

  • Designmæssig fleksibilitet: 3D print giver mulighed for indviklede og komplekse designs, som er svære eller umulige at opnå med traditionelle fremstillingsmetoder. Det tilbyder fuld designfrihed og gør det muligt at skabe geometrier og strukturer, som tidligere var upraktiske eller økonomisk uoverkommelige.
  • Rapid Prototyping: 3D print muliggør hurtig fremstilling af prototyper, hvilket reducerer både tidsforbruget og omkostningerne i forbindelse med produktudvikling markant. Det giver mulighed for hurtige iterationer og designforbedringer, hvilket fremskynder hele produktudviklingscyklussen.
  • Omkostningseffektivitet: Traditionel fremstilling indebærer ofte høje opstartsomkostninger og udgifter til værktøj og forme. Med 3D print kan disse omkostninger minimeres eller helt elimineres, da teknologien kræver meget lidt eller slet intet specialværktøj. Det er særligt fordelagtigt ved produktion af mindre serier eller ved specialfremstillede og personlige produkter.
  • Reduceret spild: 3D print er en additiv proces, der minimerer materialespild. Der bruges kun den nøjagtige mængde materiale, som er nødvendig for at opbygge emnet, hvilket fører til en mere bæredygtig og miljøvenlig produktion.
  • Kompleks geometri og tilpasning: industriel 3D print muliggør skabelsen af komplekse geometrier, indviklede interne strukturer og tilpassede designs. Dette er særligt fordelagtigt for brancher som luftfart, sundhedssektoren og arkitektur, hvor der kræves højt specialiserede og personlige produkter.
  • Optimering af forsyningskæden: Industriel 3D print kan decentralisere produktionen, hvilket giver mulighed for on-demand fremstilling tættere på det faktiske behov. Dette kan føre til forkortede leveringstider, lavere transportomkostninger og en generelt optimeret forsyningskæde.

Disse fordele gør industriel 3D print til et værdifuldt værktøj i en lang række brancher, herunder luftfart, bilindustri, sundhedssektoren, forbrugsvarer med mere. Ved at udnytte fordelene ved 3D print kan virksomheder opnå en konkurrencemæssig fordel, fremme innovation og åbne op for nye muligheder inden for produktudvikling og fremstillingsprocesser.

Vi tilbyder en række efterbehandlingsmetoder for at sikre, at dine 3D printede emner lever op til de højeste standarder for kvalitet, præcision og æstetik.

Efterbehandling af polymer 3D print

  • Fjernelse af support og slibning
  • Vapor Smoothing
  • Vibrationsafgratning
  • Keramikblæsning
  • Indfarvning
  • Primer, maling, coating & lakering
  • Indsatser med og uden gevind
  • Samling af komponenter

Efterbehandling af metal 3D-print

  • Varmebehandling
  • EDM-trådgnistning og fjernelse af support
  • Tør- og vådblæsning
  • Vibrationsafgratning
  • CNC bearbejdning
  • Anodisering
  • Polering
  • Sprøjtelakering

Hos Prototal Group tilbyder vi en lang række forskellige teknologier inden for 3D-print og hurtig prototyping:

  • Multi Jet Fusion – MJF
  • Selective Laser Sintering – SLS
  • Stereolitografi – SLA
  • Selective Absorption Fusion – SAF
  • Fine Detail Resolution – FDR
  • PolyJet
  • Fused Deposition Modeling – FDM
  • Digital Light Processing – DLP
  • Direct Metal Laser Sintering – DMLS (også kendt som SLM)

Vi har et bredt udvalg af materialer inden for forskellige avancerede teknologier. Vi introducerer løbende nye materialer, men lige nu tilbyder vi følgende:

MJF

  • PA 11
  • PA 12
  • PA 12 W
  • PA 12 S
  • PA 12 GB

SLS

  • FS3200PA-F
  • PA 11
  • PA 2200
  • PA 3200 GF
  • PA 2210 FR
  • PA 2241 FR
  • PA 603-CF
  • PA 620-MF
  • PA 640-GSL
  • “Rubber” 50A-80A
  • PA 12 Aluminium filled
  • TPU 88A
  • TPU 59A
  • PEEK*
  • PA 6*
  • BlueDP 3S approved for food contact*

*Produceres via underleverandører

FDR

  • PA 1101

SAF

  • Polypropylen (PP)

SLA

  • Accura ClearVue
  • Accura Xtreme
  • Accura 25
  • Accura HPC
  • Somos® WaterClear Ultra

DLP

  • PRO-BLK 10
  • FLEX-BLK 20
  • Hi-Temp 300 AMB
  • Rubber 65A Shore

PolyJet

  • Alle digitale materialer fra Stratasys

DMLS / SLM

  • Aluminium (AlSi10Mg)
  • Titanium (Ti6Al4v)

FDM

  • Ultem (9085 & 1010)
  • Polycarbonate (PC)
  • PC/ABS
  • PC-ISO
  • ABS (ESD7, M30 & M30i)
  • ASA
  • SR-30
  • PEKK & PEKK-ESD
  • PA 12 CF
  • Polypropylen (PP)
  • Og andre tekniske materialer

Den maksimale størrelse på det printbare emne afhænger af 3D printteknologien og geometrien på dit emne:

  • SLS – 700x380x580 mm
  • MJF – 380x284x380 mm
  • FDR – 200x250x125 mm
  • SAF – 315x208x293 mm
  • SLA – 1500x750x550 mm
  • FDM – 900x600x900 mm
  • DLP – 150x70x350 mm
  • PolyJet – 490x390x200 mm
  • DMLS – 500x280x365 mm

Produktion bør ikke være en ren transaktionsforretning. Hos Prototal Group værdsætter vi et partnerskab, og derfor får du en dedikeret kontaktperson tæt på din virksomhed, der kender din forretning og dine forretningsbehov. For at indlede vores fremtidige partnerskab bedes du kontakte det lokale team i dit område, som du finder under Kontakt os, eller sende os en e-mail:

Som en fleksibel partner kan vi tilbyde leveringstider helt ned til 1 arbejdsdag, afhængigt af dit emnes geometri samt valget af produktionsteknologi, materiale, efterbehandling og kvalitetskontrol.*