Industrial 3D printing enables faster, patient-specific orthotic solutions — without compromising craftsmanship or quality.
I flere tiår har Sahva utviklet og produsert spesialtilpassede proteser og ortoser som hjelper pasienter med å gjenvinne bevegelighet og forbedre livskvaliteten. Sahva produserer rundt 1 000 proteser årlig, og opererer i et felt der ingen produkter er like, og tradisjonell masseproduksjon er umulig.
To accelerate production while maintaining the highest standards of comfort and precision, Sahva partnered with Prototal’s facility in Denmark to integrate Industrial 3D Printing into its digital workflow.
Utfordringen
Produksjon av proteser er forankret i håndverk og individuell tilpasning:
- Hver protese er skreddersydd til pasienten
- Trange toleranser er avgjørende for komfort og funksjon
- Tradisjonelle metoder innebærer manuell måling, gipsstøping og lang produksjonstid
- Rask levering er avgjørende for å gjenopprette mobilitet og livskvalitet
Sahva var på jakt etter en løsning som kunne forkorte ledetidene, øke kapasiteten og støtte digitalisering – uten at det gikk på bekostning av kvalitet eller kliniske standarder.
Løsningen: Fra håndverk til digital arbeidsflyt
Sammen med Prototal erstattet Sahva deler av den tradisjonelle prosessen med en heldigital arbeidsflyt for additiv produksjon:
Tradisjonell prosess
- Konsultasjon
- Måling og gipsavstøpning
- Manuell produksjon av protesesokler
Ny digital prosess
- Konsultasjon
- 3D-skanning
- CAD-modellering
- Industriell 3D-utskrift
Denne tilnærmingen bevarer håndverksprinsippene, samtidig som den muliggjør raskere, mer konsekvent og skalerbar produksjon.
“Det tar bare noen få dager for Prototal å levere en løsning av høy kvalitet. Fleksibiliteten og den tekniske ekspertisen deres er viktige grunner til at vi har benyttet oss av dem i flere år.”
– Frederik Ahlers Gislason, prosjektleder, Sahva
Produksjon i stor skala med presisjon
I dag 3D-printes 200 av Sahvas rundt 1 000 årlige proteser i samarbeid med Prototal.
Prosessen følger en klar struktur:
- Ortopeder på Sahvas landsomfattende klinikker bruker mobile 3D-skannere
- Pasientdata overføres digitalt og sikkert
- Trykkklare design sendes til Prototal
- Ferdige 3D-printede stikkontakter leveres direkte til klinikkene
Denne strømlinjeformede prosessen:
- Reduserer manuell håndtering
- Øker produktiviteten
- Forbedrer kapasiteten uten å øke kompleksiteten
Sertifisert kvalitet for medisinske bruksområder
Som eneste leverandør på markedet tilbyr Shava 3D-printede proteseskjøter som er testet og godkjent i henhold til DS/EN ISO 10328:2016, den internasjonale standarden for strukturell testing av underekstremitetsproteser.
Denne sertifiseringen sikrer:
- Bevist mekanisk styrke
- Konsekvent kvalitet
- Pasientsikkerhet og tillit
Prototals erfaring med industriell 3D-utskrift av medisinsk kvalitet er avgjørende for å oppfylle disse strenge kravene.
Skreddersydde proteser med avansert designfrihet
Industriell 3D-printing muliggjør en grad av skreddersøm som tradisjonell produksjon ikke kan matche:
- Pasientspesifikk geometri
- Integrerte tekniske funksjoner
- Plass til batterier, elektronikk og spesialkomponenter
- Kontinuerlig designoptimalisering gjennom CAD
“Prototal tilfører betydelig verdi til løsningene våre. Raskere gjennomføringstid, skreddersydd design og høy teknisk kvalitet forbedrer pasientenes hverdag direkte.”
– Frederik Ahlers Gislason, Sahva
Resultater og forretningseffekt
Samarbeidet gir klare fordeler:
- Kortere ledetid fra vurdering til ferdig protese
- Høyere kapasitet uten at det går på bekostning av kvaliteten
- Digitalt skalerbar produksjon
- Bedre pasientresultater og komfort
- Nye muligheter for innovasjon og markedsekspansjon
Fremtidens ortopediske hjelpemidler
Industriell 3D-printing hjelper helsepersonell med å kombinere håndverk, digitalisering og skalerbarhet.
Hos Prototal hjelper vi medisinske og ortopediske bedrifter med å omdanne komplekse, pasientspesifikke krav til sertifiserte, produksjonsklare løsninger – raskere og tryggere.
